真空噴霧干燥機為干燥技術(shù)領(lǐng)域，屬熱物理工程范疇，廣泛適用于制藥、生化、精細化工、生物等行業(yè)具備易氧化，含有機溶媒液態(tài)物料的干燥和溶劑的回收，真空噴霧干燥機具有節能，減排低碳的實(shí)用性和使用經(jīng)濟性。真空噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業(yè)實(shí)驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,真空噴霧干燥機適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等，一些實(shí)驗室用于常規粉末的制備或物料的干燥，可以選用實(shí)驗室真空噴霧干燥機，體積小，速度快，噪音小，操作簡(jiǎn)便。

　　真空噴霧干燥機是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備。真空噴霧干燥機是用噴霧的方法，使物料成為霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達到干燥目的。真空噴霧干燥機采用這種干燥方法，可以省去濃縮、過(guò)濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。真空噴霧干燥機干燥時(shí)間極短，一般干燥時(shí)間為5~30s。適用于高熱敏性物料和料液濃縮過(guò)程中易分散的物料的干燥，真空噴霧干燥機流動(dòng)性和速溶性好。

　　真空噴霧干燥機中氣固兩相接觸表面積大，但是氣固兩相呈稀相流動(dòng)，故容積傳熱系數小，一般為20~100kcal/m3?h?℃，熱空氣進(jìn)口溫度在并流操作時(shí)為260~500℃，逆流操作時(shí)為200~300℃。工業(yè)規模的真空噴霧干燥機，熱效率一般為30~50%。國外帶有廢熱回收的噴霧干燥，熱效率可達到70%，但這種設備只有在大于100kg（水）/h的生產(chǎn)能力時(shí)才有經(jīng)濟意義。

　　真空噴霧干燥機創(chuàng )新的應用氮氣為傳導傳熱介質(zhì)，同時(shí)采用閉路循環(huán)技術(shù)，結合氣流式噴霧干燥連續生產(chǎn)，zui大限度的解決了含有機溶劑液態(tài)物料，且含易氧化物資干燥難的技術(shù)問(wèn)題，同時(shí)在連續干燥過(guò)程，采用冷凝冷卻技術(shù)，實(shí)現對有機溶媒的回收利用，在達到產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)減排的基礎上，展現了資源利用zui大化的循環(huán)經(jīng)濟性。

　　真空噴霧干燥機為連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機鹽等。

　　為了延長(cháng)真空噴霧干燥機使用壽命,真空噴霧干燥機在實(shí)際作用時(shí)應采用兩臺霧化器輪換使用.一般霧化器在使用一段時(shí)間后應拆下零件清洗干凈.如有擦傷可以用細料紗布打光.有嚴重擦傷的應該更換零件.如果連續使用時(shí)間較長(cháng)時(shí),可以配水箱冷卻已適當延長(cháng)使用壽命.六在拆裝霧化盤(pán)等零件時(shí)應該特別注意,不要把主軸碰彎,固定霧化盤(pán)的左旋諾姆一定要擰緊,防止松動(dòng)脫落.七每月需要更新油一次,更換時(shí)拆下霧化盤(pán)和外罩殼,寧下幾座下端的放油螺絲,待舊油放干凈后再用生料帶包上放油螺絲重新擰上住上新油,注意不要超過(guò)或低于油位線(xiàn)。